加大抽砂泵的耐磨性一直是行業(yè)內(nèi)的難題。如何提高砂泵的耐磨性，減少配件的更換頻率，降低維護成本，從而達(dá)到更低的成本和更高的效率，是客戶的一致期望，也是砂泵廠家追求的目標(biāo)。下面，小編從從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、安裝方法等方面進行闡述。
1.結(jié)合固液兩相流理論，充分計算流速、葉輪直徑比等關(guān)鍵參數(shù)，通過三維建模確定合理的比值。同時，在匹配動力時，也優(yōu)先選擇低轉(zhuǎn)速高扭矩的動力，以充分發(fā)揮砂泵及其動力性能，達(dá)到可靠的組合。
2.嚴(yán)格控制模具精度，優(yōu)化鑄造工藝，提高泵體、葉輪等過流零件的質(zhì)量
砂泵是靠葉輪旋轉(zhuǎn)引起的水的離心運動來工作的。抽砂泵啟動時，泵軸帶動葉輪和水高速旋轉(zhuǎn)，水經(jīng)過離心運動甩向葉輪外緣，通過蝸殼泵殼的流道流入水泵的壓力容器。葉輪是轉(zhuǎn)換能的部件。其幾何形狀和尺寸對離心泵的性能有決定性的影響，這是由水力計算決定的。
3.抽砂泵的葉輪一般有三葉、四葉、五葉。之前由于模具加工工藝的原因，葉片都是手工打磨的幾何圓弧，導(dǎo)致每個葉片的弧度不同或者差異很大。每次模具密封壓制，都要逐個安裝葉片模具，一步一步增加誤差，導(dǎo)致成型的葉輪精度和平滑度不同。含砂泥漿流動時，容易造成紊流，加速葉輪磨損。
4.葉輪模型由加工間重新加工制造，材質(zhì)改為鋁材。加工間制造的葉輪葉片精度誤差小，鋁模型變形小，使用壽命長。此外，在葉輪加工過程中，將進行動平衡試驗，以確保葉輪的平衡運行，避免葉輪振動和晃動造成的磨損。
抽砂泵是離心泵的一種，通過液體泥漿的流動進行泵送和輸送。泵送砂子時，含有大量砂子的泥漿會沖擊和磨損泵殼、護板和葉輪。顯然，流速越慢，泵體磨損越輕，抽砂泵的使用壽命越長。所以考慮到流量不變，葉輪直徑越大，轉(zhuǎn)速越低，單位面積沙粒越少，葉輪磨損越輕。但葉輪越大越好，因為葉輪越大，泵體體積越大，會越重，導(dǎo)致抽砂泵成本高，安裝使用不方便的缺點。如果你還有什么問題，歡迎及時聯(lián)系我們。
